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机械密封安装使用的技术要求

机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：ф10~50mm 0.04mm,大于ф50~120mm ,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm，0.04mm,大于ф50~120mm,0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm 时为 3×10°， 轴径>;φ30mm 时为 4×10°。

机械密封泄漏原因时,习惯在机械封自身方面查找原因

人们在分析机械密封泄漏原因时，习惯在机械封自身方面查找原因，比如：它的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理，端盖与轴是否垂直等等，而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，其实机械密封的外因也挺重要的，比如：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适等。机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上-的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。

离心泵叶轮入口处是泵内压力的地方

离心泵叶轮入口处是泵内压力的地方，当此处的压力等于或低于工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压1pt时，液体就会沸腾汽化，产生大量气泡。同时原来溶于液体中的气泡也将析出。这些汽跑随液体流到叶轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中，由于体积急剧缩小，四周的液体以-的速度冲向整个凝结空间，使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率-的液体质点连续冲击下，金属表面逐渐因疲劳而破坏，这种破坏称为剥蚀。

机械密封件安装注意事项

在合理正确地选择了机械密封件后，安装是-机械密封件发挥功效的重要环节。安装过程中首先应强调的是：(1)安装过程应始终保持清洁，-是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘，决不允许用不清洁的布擦拭密封面。可在动静密封环的摩擦面涂以少量机械油，以防在空试水泵时导致密封面损坏。(2)不允许用铁质工具用力敲击密封件，旋转部件应小心地套在轴上，并分几次均匀地拧紧固定螺栓，后要用手向后-旋转环，观察旋转环是否能轴向浮动。-需注意的是动环与静环间的正向压力调节到以刚好能封住工作介质为宜，防止机械密封件在短时间内发生损坏现象。