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轴封故障这类故障主要是漏损。作为动密封的轴封，一般要作到长期有效地密封是较为困难的。

机械故障 这类故障主要是机械损坏和振动，通常与管道离心泵的使用条件密切相关。

经验表明，一般使用工况下，管道离心泵的泄漏主要发生在轴封处。在化工用系中，腐蚀和房损是使泵产生泄漏的主要因素。在油厂用泵中，轴封和滚动轴承的损坏是引起泄漏的重要原因。

jb／t8723-2008《焊接金属波管机械密封》规定：在选型合理、安装使用正确、系统工作-、设备运行稳定的情况下，焊接金属波管机械密封使用期不少于8000h，特殊工况例外。美国石油学会制定的石油、化工类泵用机械密封标准api682《泵离心泵和回转泵的轴封系统》规定机械密封要连续运行25000h不用更换。【正元多邦泵业向您我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封非接触式动、静环的端面几乎未磨损，接触式端面磨损比原来用密封端面时大大减轻，且热裂情况未发生，使用寿命大大延长。

机械密封一般有两个垂直于回转轴轴线的密封平面，因此也可称为“径向端面密封”。其中一个密封面组件安装在泵盖、端盖或泵体上保持静止;另一个固定在轴上并随之转动。静止的称为静环组件(在静止式机械密封中又称为浮动环组件)、转动的称为动环(旋转环)组件。为使泄漏量保持在小的范围内，一般情况下的常规机械密封的旋转环和静止环端面的研磨平面度允差为0.0006。传递法根据弹性元件在传递扭矩时所产生的物理参数的变化来测量扭矩。